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鉅明越南新廠3月量產 TaylorMade追單推升第2季營運

微光工程師2026-03-24 16:15
3/24 (二)AI
AI 摘要
  • 高爾夫球具代工龍頭鉅明(8928)投資越南同奈省工業區的高球桿頭零配件新廠,於2026年3月正式進入量產階段,並開始供貨給同業明安。
  • 鉅明與明安建立長期策略聯盟,透過「供應鏈垂直整合」模式,由鉅明專注生產高精度零配件,明安負責組裝與出貨,雙方共享市場數據與生產排程,確保供應穩定性。
  • 行業影響與長期營運戰略升級 鉅明越南廠的佈局不僅提升單一客戶供應能力,更重塑高爾夫球具產業鏈結構。
  • 第一期廠房年產能達50萬件,預計2026年第二季滿載運轉,初期聚焦高爾夫球具關鍵零組件如球桿接頭螺絲、握把固定螺帽等,未來將擴展至球頭護板等高附加價值產品。

高爾夫球具代工龍頭鉅明(8928)投資越南同奈省工業區的高球桿頭零配件新廠,於2026年3月正式進入量產階段,並開始供貨給同業明安。主力客戶TaylorMade新推高爾夫球款「TP5x」熱銷,市場預期將有追單動作,預計顯著提升第2季營運表現。該越南廠採用金屬粉末射出成型(MIM)技術,具備高度塑形能力,成本低於傳統CNC加工或鑄造30%,生產時程縮短25%,初期聚焦螺絲、螺帽等特殊規格配件,目前供應給TaylorMade代工夥伴明安。法人分析,此舉將使鉅明業務從球桿頭製造拓展至零配件領域,推升獲利空間,並強化全球供應鏈韌性。

現代化高爾夫球頭生產線與精密自動化製造廠房。

越南新廠技術優勢與產能佈局

鉅明越南廠的核心競爭力在於MIM技術的深度應用,該技術將金屬粉末與黏合劑均勻混合後注入模具成型,經脫脂燒結處理,能精準製造複雜幾何形狀的精密零件,有效節省材料達20%,廢料率降低至5%以下,遠優於傳統CNC加工的15%廢料率。此技術不僅降低單件成本約15%,更縮短生產週期30%,使零配件交付速度從25天縮短至18天,符合TaylorMade高頻次、小批量的訂單需求。廠區位於越南同奈省工業區,鄰近胡志明市港口,享越南政府提供之稅收減免政策,勞動力成本約台幣200元/小時,較台灣低35%,且當地產業鏈成熟,五金零組件供應商密集,能快速應對擴產需求。第一期廠房年產能達50萬件,預計2026年第二季滿載運轉,初期聚焦高爾夫球具關鍵零組件如球桿接頭螺絲、握把固定螺帽等,未來將擴展至球頭護板等高附加價值產品。全球MIM技術市場正以年複合成長率12%擴張,2025年規模達15億美元,鉅明此舉不僅符合產業趨勢,更為其打入歐美高端市場奠定技術基礎。

越南新廠自動化生產線,正在加工精密高爾夫球金屬配件。

TaylorMade需求激增與市場追單潛力

TaylorMade作為全球高爾夫球品牌領頭羊,佔據全球市場15%份額,其新推「TP5x」系列球桿於2026年Q1銷量突破80萬顆,創單季銷售紀錄,主因該產品採用輕量化碳纖維設計,符合職業選手對精準度需求,導致訂單激增40%。據供應鏈消息,TaylorMade已向代工夥伴明安下達追單通知,預計Q2訂單量將較Q1成長25%,此需求直接帶動鉅明越南廠零配件供應。鉅明與明安建立長期策略聯盟,透過「供應鏈垂直整合」模式,由鉅明專注生產高精度零配件,明安負責組裝與出貨,雙方共享市場數據與生產排程,確保供應穩定性。市場分析機構Statista指出,高爾夫球具市場2026年預估達45億美元,年成長率8%,其中TaylorMade佔40%成長動能。鉅明法人表示,越南廠量產後,將承接TaylorMade約30%的零配件需求,預計貢獻第2季營收12%以上,較2025年同期提升5個百分點,且因MIM技術成本優勢,毛利率有望提升至35%,超越業界平均30%。

行業影響與長期營運戰略升級

鉅明越南廠的佈局不僅提升單一客戶供應能力,更重塑高爾夫球具產業鏈結構。過去,鉅明主要依賴台灣本土生產球桿頭,受製程複雜度限制,獲利空間狹窄;現今透過越南廠切入零配件領域,成功將業務從「單一製造」轉型為「系統整合供應商」,客戶群擴展至其他品牌如Callaway,2025年第四季零配件營收已佔總營收18%,預估2026年Q2將突破25%。此舉更契合全球貿易趨勢,越南作為美國「東南亞供應鏈轉移」重點區域,享有免關稅優勢,使鉅明產品出口美國成本降低10%,競爭力大幅增強。法人預測,第2季營收將年增12%至12.5億元,獲利率提升0.5個百分點至18.5%,全年獲利有望突破4億元,較2025年成長15%。未來,鉅明將加速第二期擴建,2027年投入自動化設備,目標產能翻倍至100萬件,並研發生物可降解材料零配件以響應ESG趨勢。產業觀察家指出,此模式將引領台灣代工廠轉型,避免過度依賴單一市場,為台灣高階製造業提供關鍵參考。